一般に流量計の選定は、機器の性能、流体の特性、設置条件、環境条件、経済性の5つの観点から検討されます。これら 5 つの側面の詳細な要因は次のとおりです。
機器の性能: 精度、再現性、直線性、レンジアビリティ、流量範囲、信号出力特性、応答時間、圧力損失など。
流体特性：温度、圧力、密度、粘度、化学腐食、摩耗性、スケーリング、混和性、相変化、導電率、音速、熱伝導率、比熱容量、等エントロピー指数。
設置条件：配管配置方向、流れ方向、センサ前後の直管長、配管径、メンテナンススペース、電源、接地、付帯機器（フィルタ、脱気器）、設置状況など。
環境条件: 周囲温度、湿度、電磁干渉、安全性、防爆、パイプラインの振動など。
経済的要因: 機器の購入コスト、設置コスト、運用コスト、校正コスト、メンテナンスコスト、機器の寿命、スペアパーツなど。
流量計を選択する手順は次のとおりです。
流体のタイプと 5 つの主要な要素に基づいて、最初に利用可能なメーターのタイプを選択します (選択にはいくつかのタイプを考慮する必要があります)。
最初に選択したタイプのデータと価格情報を収集して、詳細な分析と比較の準備をします。{0}
消去法で徐々に1～2種類に絞り込み、5つの要素の比較・分析を繰り返し、最終的にターゲット選定を決定します。
重要な注意事項
流体特性とは、主に気体の圧力、温度、密度、粘度、圧縮率を指します。気体の体積は温度や圧力によって変化するため、補償や補正を考慮する必要があります。
メーターの性能とは、メーターの精度、再現性、直線性、レンジ比、圧力損失、初期流量、出力信号、および応答時間を指します。流量計を選択するときは、これらの指標を注意深く分析して比較し、計量媒体の流量要件を満たす流量計を選択する必要があります。
設置条件とは、ガスの流れ方向、配管方向、上流および下流の直管の長さ、配管径、空間的位置、継手を指します。これらの要因はすべて、ガス流量計の正確な操作、メンテナンス、耐用年数に影響します。
経済的要因とは、購入コスト、設置コスト、メンテナンスコスト、校正コスト、スペアパーツを指しますが、これらはガス流量計の性能、信頼性、寿命によってさらに影響を受けます。
精度クラスと関数は、費用対効果を確保するために、測定要件とアプリケーション シナリオに基づいて選択する必要があります。-たとえば、貿易決済、製品の受け渡し、エネルギー計量などのアプリケーションでは、1.0、0.5、またはそれ以上の精度クラスが適しています。プロセス制御アプリケーションの場合、制御要件に基づいてさまざまな精度クラスが選択されます。精密な制御や計測を行わずにプロセス流量のみを測定する場合には、1.5、2.5、さらには 4.0 などのより低い精度クラスを選択することもできます。このような場合には、安価な挿入型電磁流量計を選択して中流速を測定できます。一般的な媒体を測定する場合、電磁流量計のフルスケール流量は 0.5 ～ 12 m/s の比較的広い範囲で選択できます。-機器の仕様 (直径) は、必ずしもプロセス パイプラインと同じである必要はありません。測定流量が規定の速度範囲内にあるかどうかで判断してください。つまり、パイプラインの流速が流量計の要件を満たすには低すぎる場合、またはこの流速では測定精度が保証できない場合、パイプ内の流速を上げて満足のいく測定結果を得るには、機器の直径を小さくする必要があります。
流量制御計器システムが最小値を示した場合は、まずフィールド監視計器を確認してください。正常であれば、表示計器に問題があります。現場監視計器も最小値を示す場合は調節弁開度を確認してください。制御弁開度がゼロの場合、多くの場合、制御弁とコントローラの間に障害が発生しています。フィールドモニタリング機器が最小値を示し、制御バルブの開度が正常である場合、システム圧力の不足、システムパイプラインの閉塞、ポンプの故障、媒体の結晶化、不適切な操作などが原因で故障が発生した可能性があります。故障が機器に関連している場合、その原因には以下が含まれる可能性があります。 オリフィスプレート差圧流量計の正圧リードの詰まり。差圧発信器の正圧室の漏れ。機械式流量計のギアの固着またはフィルターの詰まり。
流量制御機器システムが最大値を示す場合、監視機器も最大値を示すことがよくあります。この時点で、調整バルブを遠隔から手動で開閉できます。流量が減少する場合、問題は通常、プロセス操作にあります。流量が減少しない場合は、計装システムに問題があります。流量制御計装システムの調整バルブが正しく機能しているかどうかを確認してください。計装圧力測定システムが適切に動作しているかどうかを確認します。計装信号伝送システムが正しく機能しているかどうかを確認してください。
流量制御計装システムの測定値が頻繁に変動する場合は、制御を手動モードに切り替えてください。変動が小さくなる場合は、計装自体に問題があるか、PID 制御パラメータが不適切である可能性があります。変動が頻繁に続く場合は、プロセスの動作に問題があることが考えられます。